广州市彪兴五金制品有限公司经营的产品有幕墙预埋件,钢结构预埋件、排水预埋件,工字钢预埋件等产品的生产加工,并被广泛应用于气动元件及机器制造,车辆、船舶、化工、制药机械、建筑装饰等领域。我公司以其先进的管理理念和服务意识,为海内外诸多制造企业、贸易公司和库存商提供优质的产品和完善的服务。
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槽型预埋件,与平板预埋件相比,较为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多,槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN,槽式预埋件加工厂,抗剪承载力设计值为23KN,而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN,抗剪承载力设计值,一般为55KN左右。
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通过划线,使用水平仪确定预埋件每排高度,尺寸线位置偏差须小于1.5mm,左右位置尺寸位置偏差须1.5mm,**面位置尺寸位置偏差须小于1mm,验线合格方可安装预埋件。按图纸尺寸规格正确放置预埋件,若预埋件锚固钩与钢筋主筋及水平筋发生位置干涉,可将预埋件锚钩移动或扳弯以埋于主筋内侧。
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支架预埋件埋设好以后,在浇筑、捣砼时,要注意保护预埋件。混凝土施工的振动棒在预埋件周边应延长振捣时间,预埋件周边的砼一定要浇捣密实,避免产生漏浆及空鼓现象,影响预埋件的预埋质量。 混凝土浇灌、捣固时,注意防止预埋件发生位移与模板分离
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预埋件(锚栓)问题现象:有时候整体或布局偏移;标高有误;丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位,造成丝扣长度不够。措施:钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作,混凝土浇捣之前。然后必须复核相关尺寸及固定牢固。
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预埋件采用如下工艺标准进行实施1、预埋件加工采用**设备进行加工,尺寸偏差±2mm,偏差为±1mm;圆18钢筋为标准件,割丝机割丝;二级焊缝焊接;2、预埋件用铁钉固定在模板上,PVC套管套住圆18钢筋,丝扣用胶带严密封堵,PVC套管高出螺栓上平2cm;3、工字钢安装后采用同规格钢板压住,上面双螺母固定拧紧,力矩扳手检查(拧紧力矩为40-65N.m)。
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直锚筋与锚板采用T形焊,当锚筋直径小于20mm,采用压力弧焊;当锚筋直径大于20mm,采用穿孔塞焊;不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时,镀锌预埋件加工厂,锌膜厚度应大于45微米。预埋件制作时,锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制,其中锚筋长度不允许负偏差。
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槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件采用T型螺栓连接,现场不需要焊接,安装非常方便。槽型预埋件是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相连接,转接件与T型螺栓连接处在竖直方向上开长型孔,转接件与幕墙龙骨连接处在垂直于幕墙面方向上开长型孔,这样就实现了幕墙龙骨安装的三维调整,安装十分方便。
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埋件的质量标准(1)预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。(2)预埋件的焊接处理,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,(3)预埋件(平板、槽型)锚板采用Q235B级钢,锚筋采用HRB335或HRB400级(带肋)热轧钢筋。
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埋件的质量标准
(1)预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求,且应有出厂合格证。
(2)预埋件的焊接处理,必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定,
(3)预埋件(平板、槽型)锚板采用Q235B级钢,锚筋采用HRB335或HRB400级(带肋)热轧钢筋。
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后置埋件技术要求除考虑各类螺栓本身性能差异外,还要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接 结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪(边距C<10hcf锚件有效锚固深度),拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。
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预埋件测量 1、定位测量 在安装过程中,测量员通过使用全站仪对预埋件位置全程监控,指导安装人员对预埋件进行定位,然后复测(*1次),使其位置满足X,Y轴误差≤±5mm,Z轴误差≤±5mm。 预埋件加固完毕后进行复测(*二次),工字钢预埋件加工厂,保证其满足精度要求。若出现**差,及时进行改正。
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预埋件成品保护:在混凝土浇筑前,使用塑料套管,保护罩或用胶布缠绕螺杆,以免混凝土浇筑时螺杆污染。混凝土凝固后,及时清理基础及螺杆表面混凝土残渣,并采用给螺杆涂抹润滑油等方式进行防锈处理。通过以上步骤,就可以很好的控制预埋件安装过程中的人为误差,使安装完成的预埋件达到我们预期的要求,为下一步钢结构的安装创造良好的施工条件